Kanban là một phương pháp quản lý theo kiểu Nhật Bản được sử dụng nhiều trong những dự án hoặc các công việc cần triển khai.
Kanban là một phương pháp quản lý, lập kế hoạch những công việc cần làm, dự án cần hoàn thành. Phương pháp này có nguồn gốc từ đế chế sản xuất xe hơi Toyota của Nhật Bản và được nhiều nơi áp dụng để thúc đẩy hoạt động sản xuất kinh doanh.
Mục lục
- Kanban là gì?
- Nội dung chính phương pháp kanban
- Lợi ích của phương pháp kanban
- Ứng dụng phương pháp quản lý kanban trong quản lý công việc
Bạn có đang loay hoay tìm kiếm việc làm tại Nhật?
Kanban là gì?
Định nghĩa
Trong quá trình sản xuất kinh doanh, mỗi doanh nghiệp đều có những phương pháp quản lý cho riêng mình. Kanban là một phương pháp quản lý thông minh của Nhật Bản được nhiều doanh nghiệp áp dụng trong những hoạt động sản xuất kinh doanh.
Kanban là một từ trong tiếng Nhật được dịch ra với nghĩa “bảng thông tin”, còn đối với những thuật ngữ chuyên môn thì đây là “phương pháp quản lý kanban”. Phương pháp quản lý này mang lại nhiều hiệu quả trong việc thúc đẩy, tạo mục tiêu hoàn thành công việc theo quy trình.
Nguồn gốc, mục đích của kanban
Khi nhắc đến đế chế sản xuất ô tô Toyota hầu như ai cũng biết đến. Đây là một tập đoàn nổi tiếng trên toàn thế giới và là nơi tạo nên phương pháp quản lý Kanban này. Phương pháp này xuất hiện từ những năm 40, được Toyota sử dụng trong sản xuất và kỹ thuật.
Mục đích của kanban là một bảng thông tin công việc với nhiều màu sắc. Các quản lý sẽ sử dụng bảng này để nhắc nhở công nhân những quy trình, các công việc cần làm và quy trình của những công việc được sắp xếp theo trình tự nhất định.
Bài viết được tuyển chọn
Nội dung chính phương pháp kanban
Công cụ kiểm soát sản xuất
Phương pháp kanban được sử dụng như một công cụ kiểm soát sản xuất tại các xí nghiệp, khu công nghiệp… Phương pháp này thể hiện những nhiệm vụ mà các bộ phận cần hoàn thành để mang lại sự hiệu quả khi có nhiều công việc cần làm trong một thời điểm.
Để sử dụng phương pháp quản lý này mọi người thường dùng một tấm bảng trắng và sử dụng những tờ giấy nhiều màu sắc để mô tả các công việc và quản lý quá trình làm việc. Điều này giúp mọi người nắm bắt được những công việc cần hoàn thành và tiến độ hoàn thành.
Đối với quy trình sản xuất, phương pháp này là một công cụ quản lý hiệu quả, có thể mô tả nguyên liệu và những công đoạn khác nhau bởi các màu sắc được thể hiện. Ở một giai đoạn, kanban trở thành phiếu đặt hàng và ở giai đoạn kế tiếp kanban trở thành phiếu vận chuyển.
Các phiếu kanban đều có một sự liên kết chặt chẽ với nhau, thể hiện những thông tin chính xác về các công việc, nguyên liệu, bộ phận thực hiện trước đó. Điều này đảm bảo cho các công việc được diễn ra xuyên suốt và hiệu quả trong công việc.
Các loại kanban, nguyên tắc
Nguyên tắc của phương pháp kanban được diễn ra chặt chẽ để quy trình sản xuất hiệu quả và tránh những vấn đề sai lầm trong từng giai đoạn. Điều này tạo ra những sản phẩm chất lượng, đảm bảo cho hoạt động sản xuất theo quy chuẩn nhất định và liên kết với nhau.
Nguyên tắc đầu tiên của phương pháp này là không sản xuất khi chưa có thẻ kanban, mỗi một thùng hàng cần phải chứa thẻ với những nội dung chi tiết về số lượng, nơi sản xuất, nơi chuyển đến. Nguyên tắc này sẽ giúp cho công nhân biết được số lượng cần là bao nhiêu, nơi cần chuyển đến để tránh vấn đề sản xuất thừa hoặc thiếu, nguyên liệu sai…
Nguyên tắc thứ 2 của phương pháp này là không giao hàng lỗi cho công đoạn kế tiếp. Điều này giúp phát hiện lỗi nhanh chóng, tránh làm ảnh hưởng hàng lỗi đến toàn bộ quy trình sản xuất và kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo chất lượng cho hàng hóa.
Nguyên tắc thứ 3 là đảm bảo mức độ ổn định của công việc. Mỗi đơn đặt hàng sẽ có những khối lượng công việc và thời gian hoàn thành sản phẩm riêng biệt. Phương pháp này giúp duy trì độ ổn định trong công việc, đảm bảo quy trình sản xuất thực hiện phù hợp và chính xác thành phẩm trong thời gian cần.
Các loại kanban thường được sử dụng là: kanban vận chuyển, kanban sản xuất, kanban cung ứng, kanban tạm thời, kanban tín hiệu.
Lợi ích của phương pháp kanban
Tiết kiệm tối đa nguyên liệu và vật tư trong quy trình sản xuất
Phương pháp quản lý kanban Nhật Bản mang lại khả năng tiết kiệm tối đa các nguyên vật liệu trong quá trình sản xuất sản phẩm. Mỗi một đơn đặt hàng đều được tính toán theo số lượng chi tiết, tránh sự lãng phí hay sản xuất thừa cho kho hàng.
Đảm bảo độ chính xác khi sản xuất sản phẩm
Ở mỗi giai đoạn, với kanban những quy trình sản xuất sẽ được kiểm soát một cách chặt chẽ, đảm bảo cho quy trình sản xuất được chính xác nhất. Các lỗi của từng giai đoạn được nhanh chóng phát hiện và không kéo theo hàng lỗi trong những giai đoạn sau, mang lại sản phẩm chất lượng hơn.
Tối ưu phân công lao động nên vòng đời sản phẩm quay nhanh
Theo cách quản lý này, các lao động được phân công công việc cụ thể và thời gian hoàn thành quy trình công việc nhất định. Từ đó vòng quay của sản phẩm diễn ra liên tiếp, thúc đẩy quá trình sản xuất nhanh chóng hơn.
Xây dựng môi trường làm việc kỹ thuật cao, liên kết khả năng làm việc của các nhân viên trong dây chuyền sản xuất
Kanban giúp cho các doanh nghiệp có thể tạo nên một môi trường làm việc chuyên nghiệp. Đặc biệt trong dây chuyền sản xuất, các nhân viên, nhân công lao động có thể liên kết chặt chẽ với nhau và đem đến những thành phẩm tối ưu nhất.
Nâng cao hiệu suất làm việc và ý thức công việc của nhân viên
Hiệu suất công việc được quản lý chặt chẽ, các giai đoạn công việc đều được phân công rõ ràng. Từ đó giúp nâng cao hiệu suất làm việc của các nhân viên, giai đoạn công việc được hoàn thành đúng tiến độ và nâng cao ý thức trong quy cách làm việc của nhân viên.
Ứng dụng phương pháp quản lý kanban trong quản lý công việc
Cách tạo kanban cá nhân – quản lý kiểu Nhật cho cuộc sống
Ngoài việc ứng dụng phương pháp quản lý kanban cho quy trình sản xuất tại các doanh nghiệp thì mọi người cũng có thể sử dụng phương pháp này để quản lý công việc cá nhân, tối ưu hóa hiệu suất công việc và đảm bảo cho quy trình làm việc chất lượng nhất.
Cách tạo kanban cá nhân vô cùng đơn giản, mọi người chỉ cần chuẩn bị một tấm bảng với những tờ giấy ghi chú từng màu sắc khác nhau. Với tờ giấy đầu tiên mọi người cần ghi những công việc cần làm và thể hiện độ ưu tiên cho các công việc quan trọng. Ở tờ giấy thứ 2 là bảng công việc đang làm. Tờ giấy thứ 3 là các công việc đã hoàn thành.
Chú ý khi thực hành phương pháp kanban cá nhân
Khi sử dụng phương pháp quản lý công việc kanban này mọi người cần chú ý về màu sắc của từng giấy ghi chú công việc để phân biệt với nhau. Mọi người có thể lựa chọn màu đỏ dành cho những công việc khẩn cấp, màu vàng là việc cần làm thứ 2, màu xanh là việc có thể hoàn thành sau.
Ở giấy ghi chú hoặc bảng việc đang làm, mọi người chỉ nên tập trung từ 2 đến 3 việc và không nên để quá nhiều việc cần làm sẽ tạo áp lực và chi phối khiến cho việc hoàn thành công việc không được hiệu quả, việc chồng chéo nhau.
Kanban là một phương pháp quản lý công việc theo kiểu Nhật Bản bắt nguồn từ đế chế ô tô Toyota. Phương pháp này được nhiều doanh nghiệp áp dụng cho việc quản lý quy trình sản xuất, đảm bảo hiệu suất công việc tốt nhất và mang lại sản phẩm chất lượng. Mọi người có thể áp dụng phương pháp này để quản lý công việc cá nhân một cách đơn giản và đạt được hiệu quả tối đa.
